防静电包装管的生产技术要求

防静电包装管是一种薄壁pvc塑料异型材，其典型的截面形状主要由以下4种，尺度随所装电子元器件的形状而各异,精度要求较高，按图纸要求,壁厚应控制在±0.1mm以内,且要求外表无杂质斑驳,光洁通明，出产防静电包装管属挤出成型，其典型工艺流程防静电包装管选用食品包装级硬质通明pvc料出产，有的厂家直接在pvc料中加入防静电剂,以到达制品防静电作用。

主要出产设备有:螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、定长堵截机及晒干设备。下面按工艺流程顺序一一分述。

一.挤出塑料挤出成型是用电加热的方法经过螺杆的旋转运动将熔融的塑料在一定的压力下经过机头口模获得接连的型材，加热分为6级，加热温度为150-165℃。挤出成型的关键部分是挤出模具，挤出模具一般由扩张区、压缩区及口模组成。为了让熔融塑料充满机头的流道并均匀地被挤出,机头内腔应是流线型,不能急剧扩大或缩小，更不能有死角和阻滞区,以免发生过热分解，流道应十分光洁,外表粗糙度在Ra0.4μm以下。熔融塑料从口模挤出时,其各边的挤出速度应共同。否则应检查模缝尺度是否处处共同。如果模缝尺度没问题,可经过修正分流锥的导流角来处理。

二.真空定型熔融塑料从口模中挤出后,应立即进入真空定型模。借助真空吸附力将管材外壁贴紧于定型模内壁。同时定型模内通入冷却水。管材随真空吸附而冷却硬化,得到契合定型模内腔形状及尺度的管材。

三.牵引为了使冷却定型好的管材从模具内抽出,并送入堵截机,需要配置无级调速的牵引机。防静电包装管展现

四.定长堵截并主动排放防静电包装管定长堵截咱们先后选用了两种办法,一种是机械定长,一种是经过旋转编码器加高速计数器计长。当管材到达规则的长度后,堵截模架随管材一起运动(此时管材与堵截机之间无相对运动)在运动过程中将管材堵截。为了到达防静电包装管堵截后无须去毛刺的意图,咱们设计了一种细巧的精密堵截模。使用一般的美工刀片即可将管材堵截。寿数长达换一次刀可接连切20000根管子,且切口光滑,不变形。管材堵截后,顺一简易滑槽滑下,到达定向排放的意图。整个过程实现了主动化。

五.浸防静电液咱们选用杭州化工研究所出产的321防静电原液按1:100的份额释于蒸馏水中拌和均。然后将塑料管浸入,充沛浸渍,然后取出晒干,到达防静电涂敷的意图。

六.检测根据图纸对防静电包装管的外观、尺度及电气性能进行检测。经测试,其各项目标也契合我国SJ/T10147-91《集成电路防静电包装管》标准要求。

七.包装将晒干的包装管按一定数量装入洁净的塑料袋内再装入纸箱,待查验后入库。纸箱上注明品名、批号、出产日期、数量等。